| 空心桨叶式干燥机 |
| ........................................................................................................................ |
结
构
GKJ型空心桨叶式干燥机主要由带夹套的 W型卧式容器、空心桨叶轴、传动部件及旋转接头等组成。
适用范围
化学制品、合成树脂、矿产品、药品、饲料、染料及食品等粉状物料、颗粒物料或粘性物料的干燥,也可用于溶液的浓缩、熔融物的结晶和粉粒体的冷却等。
特 点
1. 结构紧凑、占地面积小。
2. 单位体积传热面积大,热效率高,可达80~90%。
3. 适用范围广,不论有机物、无机物、热敏性物料、湿含量高低、颗粒料或粘性料均可干燥。
4. 搅拌轴及桨叶结构特殊,在传热表面有相互自清作用。
5. 操作方式多,可间隙操作也可连续操作,可常压操作也可真空操作,也可热风并用操作。
6. 噪音低、无粉尘飞扬,后处理设备简单且投资省。
|
 |
7. 节能效果显著,能耗仅为耙式干燥机的3/5~4/5。在同一有效容积内,干燥时间仅为耙式干燥机的1/7~1/6左右。
8. 加热介质可用蒸汽,亦可用热水、热油等液态热载体。 |
| 技术参数 |
| 型
号 |
GKJ-2
|
GKJ-3
|
GKJ-4
|
GKJ-5
|
GKJ-6
|
GKJ-7 |
GKJ-8 |
GKJ-9 |
W(mm)
|
470 |
581 |
745
|
920 |
1100 |
1280 |
1480 |
1650 |
L(mm)
|
3050 |
3970 |
4250 |
4780 |
4950 |
5800 |
6550 |
7300 |
| H(mm) |
550 |
850 |
1100 |
1300 |
1450 |
1650 |
1850 |
2150 |
传热面积(m2)
|
桨叶
|
1.7 |
5.9 |
9.1 |
12.7 |
16.7 |
24.4 |
33.7 |
44.5 |
| 夹套 |
0.8 |
2.6 |
3.6 |
4.9 |
6.1 |
8.3 |
11.6 |
14.8 |
转速(r/min)
|
27 |
27 |
27 |
27
|
20 |
15 |
12 |
10 |
| 电机功率(kW) |
4~5.5 |
5.5~7.5 |
7.5~11 |
11~15
|
15~18.5 |
18.5~22 |
22~30 |
30~45 |
| 旋转接 头 |
蒸气 |
1″×2 |
1″×2 |
1″×2 |
2  ″×2
|
2  ″×2 |
2  ″×2 |
3″×2 |
3″×2 |
| 液体 |
1 1/2″×4 |
1 1/2″×4 |
1 1/2″×4 |
2 1/2″×4
|
2 1/2″×4 |
2 1/2″×4 |
3″×4 |
3″×4 |
|
注
1. 对同一筒体直径的规格其筒体长度、总传热面积及装机功率随不同干燥物料的物性和脱水量不同而变动,上表的相关数据仅供参考;
2. 本系列干燥机设计压力为0.4Mpa,设计温度为150℃,也可根据用户需要设计。 |
工作原理
物料从进料口进入机内,经缓慢转动的空心桨叶轴输送至出料口卸料。物料在输送过程中经桨叶搅拌,同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形,旋转时使物料交替地受到压缩(在楔形斜面处)和膨胀(在楔形空隙处),因而使传热面上的物料运动激烈,大大提高了传热系数。空心桨叶轴由传动系统驱动,热介质(蒸汽、热水或热油)通过旋转接头进出空心轴及桨叶内。 |
 |
| 桨叶内部结构图 |
 |
| 结构示意图 |
|